Фасонное литьё
Отправить заявкуЛитейный завод «Камский металлург» обеспечивает предприятия РФ и Ближнего Зарубежья литейными заготовками по технологии ЛГМ из стали и чугуна. Особым спросом пользуется фасонное литье разных типов металлов.
Фасонное литье – это термин, которым обозначают целый спектр способов и операций по изготовлению литых изделий различной конфигурации и габаритов, заданных формой для литья – моделью. Конечная продукция, получаемая литьем по моделям – фасонные отливки – могут быть как монолитными (плоские плиты), так и полыми, а также иметь отверстия, каналы.
Варианты производства фасонных отливок
- литье по газифицируемым моделям (ЛГМ);
- литье в песчаные, песчано-глинистые формы;
- литье в кокиль;
- вакуумно-пленочная формовка с помощью термопластичной пленки;
- литье по выплавляемым моделям (точное литье);
- литье в оболочковые формы.
Мы производим детали из износостойких, прочных, легированных чугунов. Вес готовой продукции может быть самым различным. Этот показатель зависит от выбранной технологии. Если можно использовать разные способы производства, применяем наиболее эффективный и экономически выгодный для клиента. У нас можете заказать как индивидуальные заказы, так и крупные партии. Качество производимой продукции гарантируем!
Технологический процесс производства состоит из следующих действий:
- подготовка формовочной смеси;
- подготовка стержневой смеси;
- изготовление литейных форм;
- изготовление стержней;
- сборка элементов литейной формы;
- плавление металла;
- подача расплавленного металла в формы;
- изъятие отливок из формы;
- предварительная и окончательная термообработка заготовок и деталей (в том числе, отжиг, ХТО, обработка с помощью ТВЧ и ТПЧ);
- металлообработка (сварка, резка, гибка, правка металла; устранение окалин, сверление и расточка отверстий, точение, фрезерование)
На технические параметры готовых изделий воздействуют выбранные формы и смеси, используемый сплав и точность осуществления каждой операций в ходе изготовления. Технология фасонного литья активно применяется при производстве элементов механизмов и корпусов для агрегатов и оборудования, находящего применение в промышленности.
Наши специалисты тщательным образом проводят химический анализ сплава. Благодаря этому готовая продукция получается полностью соответствующей образцам. Если отсутствует оригинальная отливка, то наши специалисты подготовят ее чертеж, создадут модельную заготовку и запустят производство фасонного литья. Стоимость наших услуг зависит от сложности заказываемого изделия, его объема и сроков производства. То есть для каждого клиента цена рассчитывается индивидуально. Для постоянных клиентов действует гибкая система скидок.
Позвонить по телефону в отдел продаж 8 (8552) 25-30-68 или прислать заявку по почте [email protected]
Также вы можете отправить заявку через форму на сайте.
- Сроки изготовления оснастки (в зависимости от конструктива) – от 20 дней
- Испытание оснастки, получение опытного образца ППС модели – 5-10 рабочих дней
- Вылежка ППС моделей – 5-10 рабочих дней
- Склейка, покраска ППС моделей, заливка детали – 5-10 рабочих дней
- Обработка готовой отливки – 1-2 рабочих дня
Данные сроки представлены для типовой модели детали 1-2 группы ответственности. Исходя из сложности конструкции детали, сроки могут увеличиваться.
Вы оставляете заявку на сайте. Вот тут
Вас консультирует наш специалист-технолог
и составляет техническое задание на изготовление
изделия
Мы формируем цену, согласуем её, составляем
и заключаем договор
Согласуем чертежи и проектируем оснастку
Изготавливаем пробную партию и доставляем
по указанному в заявке адресу
Ильдусович Главный технолог